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兰州三磊电子有限公司

 


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螺旋焊管管端检测系统
( 型号 : SCAN-GD-MF300KV160W2 )
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螺旋焊管管端检测系统

该产品主要应用于螺旋焊管管端焊缝检测,可完全代替传统胶片照相法,极大地降低了检测费用、提高了检测效率。 动态实时扫描:在传统的使用胶片拍片的成像方法中,整个检测过程分曝光、洗片、评片等环节,周期比较长。而本产品在检测中,曝光的同时,即可采集到图像数据,同时进行评片。 灵敏度达到或超过普通X光胶片拍片:本产品配备三磊公司自主开发的CCD数字直接成像器,通过动态数字图像处理工作站得到的图像。其相对灵敏度达到或超过了普通胶片照相的质量。 效率高:本产品可以动态实时成像,对一个管端的检测周期小于3分钟。其效率远远高于传统的胶片拍片法。 减少生产线上的逆流程:传统的胶片拍片时有多个环节,在生产过程中,往往是在得到检测结果时,钢管已经送到库区,这时就需要调回来重新修补,从而增加了工作量。本产品在检测过程中,可以及时发现问题,并退回处理,大大的降低了生产线上的逆流程。 降低成本:本产品使用光盘对图像存档,每张光盘可存储约1200张图像,成本极低。且产品在检测时,扫描图像所需的射线能量低,有利于延长射线机的寿命。 定位精确:本产品对缺陷的定性定量准确。可精确测量出缺陷尺寸、位置和灰度值等。最小测量尺寸0.08mm。 丰富的数字图像处理工具:本产品在检测过程中,无需其他辅助工具即可清楚的发现缺陷。为了更好的观察缺陷,在产品配套的实时成像软件中可以使用调节亮度/对比度、勾边等图像处理工具。 减少了伪缺陷的产生:本产品在检测过程中,不会出现伪缺陷。 检测过程: SL-Scan GD-160A型检测过程:当钢管到达系统检测位置时,钢管自动停止(需要与用户生产线连锁),使用生产线上的转管系统将焊缝起始位置对准成像器后,开高压,图像处理工作站控制机械工装沿焊缝方向,采用单臂单影的方式进行动态扫描。扫描结束后,机械工装的摆臂自动退回到垂直位置。


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